Witamy na naszych stronach internetowych!

Maszyna do produkcji frytek 200 kg/h, linia produkcyjna do produkcji chipsów 300 kg/h

Krótki opis:

1. Oferujemy różne rodzaje linii produkcyjnych do produkcji chipsów ziemniaczanych i frytek. Możemy dostosować maszynę do wymagań klienta.
2. Typowy zakres wydajności naszego sprzętu do produkcji frytek wynosi 50–500 kg/h gotowego produktu.
3. Ta linia produkcyjna frytek obejmuje: maszynę do czyszczenia ziemniaków, maszynę do krojenia ziemniaków, maszynę do blanszowania chipsów ziemniaczanych, maszynę do smażenia chipsów ziemniaczanych, maszynę do przyprawiania ziemniaków oraz maszynę do pakowania chipsów ziemniaczanych. Sprzedajemy również pojedynczą maszynę linii produkcyjnej chipsów ziemniaczanych.
4. Jeśli chodzi o wysyłkę, możemy dostarczyć przesyłkę w dowolne miejsce na świecie.
5. Nasza maszyna do frytek jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej 304.
6. Okres gwarancji wynosi jeden rok. Jeśli okres gwarancji zostanie przekroczony, nadal możemy świadczyć usługi w dowolnym momencie.
7. Wysłaliśmy techników do fabryki klienta w celu zainstalowania maszyny. Części do maszyny możemy dostarczyć w dowolnym momencie


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Cechy produktu

1. Niskie zużycie energii, wysoka wydajność
Stopień automatyzacji jest wysoki, a wydajność znacznie zwiększona. Frytki mają jednolity wygląd, mniej materiału, spójny smak, nie zmieniają łatwo koloru, dobrze zachowują wartości odżywcze, są energooszczędne i przyjazne dla środowiska.

2. Zdrowie i bezpieczeństwo
Wszystkie urządzenia (części mające styczność z materiałami) wykonane są ze stali nierdzewnej, łatwej do czyszczenia i higienicznej.

3. Działa płynnie
Akcesoria elektryczne całej maszyny są wyłącznie renomowanych marek, które przeszły testy rynkowe, gwarantując jakość, niską awaryjność i długą żywotność.

4. Dostosowane
W zależności od warsztatu klienta, dostępne są również usługi dostosowane do wymagań produkcyjnych.

Etapy przetwarzania chipsów ziemniaczanych

Klasyfikacja i szczegółowe wprowadzenie do linii produkcyjnej mrożonych frytek:

Surowe ziemniaki →Elewator załadunkowy → Maszyna do mycia i obierania → Linia przenośników sortujących →Elewator →Krajarka →Myjka →Maszyna do blanszowania →Maszyna chłodząca → Maszyna odwadniająca → Maszyna do smażenia →Maszyna do odolejania → Linia przenośników do podglądu → Zamrażarka tunelowa → Automatyczna maszyna pakująca

sd

Główny proces produkcyjny linii produkcyjnej mrożonych frytek w skrócie opisano następująco:
(1) Wstępne przygotowanie surowców Aby wydłużyć cykl przetwarzania, surowce ziemniaczane muszą być długo przechowywane. Po długotrwałym przechowywaniu surowców zawartość cukru i składniki odżywcze ulegną pewnej zmianie. Dlatego przed przetwarzaniem należy przeprowadzić pewien okres obróbki regeneracyjnej, aby składniki surowców spełniały wymagania przetwórcze.
(2) Czyszczenie odmulające ma na celu przede wszystkim usunięcie osadów i ciał obcych z powierzchni surowców ziemniaczanych.
(3) Obierz i rozdziel skórki ziemniaków, a następnie spryskaj je roztworem chroniącym kolor, aby zapobiec brązowieniu oksydacyjnemu na powierzchni obranych ziemniaków.
(4) Przycinanie Obrane ziemniaki przycina się ręcznie, aby usunąć nieusuniętą skórkę, oczka, nierówności i zielone części.
(5) Pokrój w paski Zgodnie z różnymi specyfikacjami, pokrój ziemniaki w kwadratowe paski, które muszą być równe i proste.
(6) Frakcyjna separacja krótkich pasków i zanieczyszczeń powstających podczas przetwarzania w celu zwiększenia wydajności.
(7) Odwadnianie i suszenie polega na wykorzystaniu urządzenia do suszenia i odwadniania z taśmą siatkową w celu usunięcia wilgoci powierzchniowej z frytek i przygotowania ich do kolejnego procesu smażenia.
(8) Frytki smaży się na gorącym oleju przez krótki czas, a następnie wyławia, a nadmiar oleju odsącza, aby umożliwić smażenie frytek o niepowtarzalnym ziemniaczanym aromacie.
(9) Szybko mrożone smażone frytki są wstępnie schładzane i przesyłane do urządzeń do szybkiego zamrażania w celu głębokiego zamrożenia i szybkiego zamrożenia, dzięki czemu krystalizacja we frytkach jest równomierna, co ułatwia długotrwałe przechowywanie i zachowanie świeżości oraz oryginalnego smaku.
(10) Chłodzenie worków można przeprowadzać ręcznie lub automatycznie. Podczas procesu pakowania należy maksymalnie skrócić czas pakowania, aby uniknąć wchłaniania wilgoci i rozmrażania mrożonych frytek, co może wpłynąć na jakość produktu. Schłodzić natychmiast po zapakowaniu.

sd

PproduktDszczegóły

sdf

1. Winda załadowcza - automatyczne podnoszenie i załadunek, wygodne i szybkie, oszczędzające siłę roboczą.

sdf

2. Urządzenie do mycia i obierania - automatyczne czyszczenie i obieranie ziemniaków, oszczędność energii.

sf

3. Linia sortująca - usuwanie zgniłych i drylowanych części ziemniaków w celu poprawy jakości.

df

4. Nożyk o regulowanym rozmiarze.

sdf

5. Mycie - usuń skrobię z powierzchni frytek.

fg

6. Maszyna do blanszowania - hamuje aktywność aktywnych enzymów i chroni kolor.

sdf1

7. Urządzenie do wyrastania i schładzania frytek - szybkie schładzanie frytek, zachowanie ich koloru i smaku.

sf

8. Urządzenie odwadniające - chłodzenie powietrzem usuwa wilgoć z powierzchni chipsów ziemniaczanych i transportuje je do frytkownicy.

df

9. Urządzenie do smażenia - smażenie w celu nadania koloru oraz optymalizacji tekstury i smaku.

sd

10.Maszyna do odtłuszczania – w celu usunięcia oleju i schłodzenia – wydmuchaj nadmiar oleju z powierzchni i całkowicie schłodź chipsy ziemniaczane, aby mogły trafić do maszyny do nadawania smaku.

df

11. Zamrażarka tunelowa - szybkie zamrażanie frytek, aby zachować ich kolor i smak.

fg

12. Maszyna pakująca - automatyczne pakowanie chipsów ziemniaczanych w zależności od wagi opakowań klienta.

Aplikacja

Frytki mrożone, frytki mrożone, frytki półproduktowe, frytki przekąskowe

F

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas