1. Niskie zużycie energii, wysoka wydajność
Stopień automatyzacji jest wysoki, a wydajność znacznie zwiększona. Frytki mają jednolity wygląd, mniej materiału, spójny smak, niełatwo zmienić kolor, dobrze zachowane wartości odżywcze, oszczędność energii i ochronę środowiska.
2. Zdrowie i bezpieczeństwo
Wszystkie urządzenia (części mające kontakt z materiałami) wykonane są ze stali nierdzewnej, łatwej do czyszczenia i higienicznej.
3. Działa płynnie
Akcesoria elektryczne całej maszyny są markami dobrze znanych producentów, które przeszły testy rynkowe, gwarantując jakość, niską awaryjność i długą żywotność.
4. Dostosowane
W zależności od warsztatu klienta, dostępne są również usługi dostosowane do wymagań produkcyjnych.
Klasyfikacja i szczegółowe wprowadzenie do linii produkcyjnej frytek mrożonych:
Surowe ziemniaki →Elewator załadowczy → Maszyna do mycia i obierania → Linia przenośników sortujących →Elewator →Krajarka →Maszyna do mycia →Maszyna do blanszowania →Maszyna do chłodzenia → Maszyna do odwadniania → Maszyna do smażenia →Maszyna do odolejania → Linia przenośników do podglądania → Zamrażarka tunelowa → Automatyczna maszyna pakująca
Główny proces produkcyjny linii produkcyjnej mrożonych frytek w skrócie opisano poniżej:
(1) Wstępne przygotowanie surowców Aby wydłużyć cykl przetwarzania, surowce ziemniaczane muszą być przechowywane przez długi czas. Po długotrwałym przechowywaniu surowców ich zawartość cukru i składniki odżywcze ulegną pewnej zmianie. Dlatego też przed przetworzeniem należy przeprowadzić pewien okres obróbki regeneracyjnej, aby składniki surowców spełniały wymagania przetwórcze.
(2) Oczyszczanie odmulające ma na celu przede wszystkim usunięcie osadu i ciał obcych z powierzchni surowców ziemniaczanych.
(3) Obierz i rozdziel skórki ziemniaków, a następnie spryskaj je roztworem chroniącym kolor, aby zapobiec brązowieniu oksydacyjnemu na powierzchni obranych ziemniaków.
(4) Przycinanie Obrane ziemniaki przycina się ręcznie, aby usunąć nieusuniętą skórkę, oczka, nierówności i zielone części.
(5) Pokrój w paski Zgodnie z różnymi specyfikacjami, pokrój ziemniaki w kwadratowe paski, które muszą być schludne i proste.
(6) Frakcyjna separacja krótkich pasków i zanieczyszczeń powstających podczas przetwarzania w celu zwiększenia wydajności.
(7) Odwadnianie i suszenie polega na użyciu urządzenia do suszenia i odwadniania z taśmą siatkową w celu usunięcia wilgoci z powierzchni frytek i przygotowania ich do kolejnego procesu smażenia.
(8) Frytki smaży się krótko w gorącym oleju, a następnie wyławia, a nadmiar oleju odfiltrowuje, dzięki czemu można smażyć frytki o niepowtarzalnym ziemniaczanym aromacie.
(9) Szybko mrożone smażone frytki są wstępnie schładzane i przesyłane do urządzeń do szybkiego zamrażania w celu głębokiego zamrożenia i szybkiego zamrożenia, dzięki czemu krystalizacja we frytkach jest równomierna, co ułatwia długotrwałe przechowywanie i zachowanie oryginalnego smaku.
(10) Chłodzenie worka po worku może być wykonywane ręcznie lub za pomocą urządzeń automatycznych. Podczas procesu pakowania czas powinien być skrócony tak bardzo, jak to możliwe, aby uniknąć wchłaniania wilgoci i rozmrażania szybko mrożonych frytek, co wpłynie na jakość produktu. Schłodzić natychmiast po zapakowaniu.
Frytki mrożone, frytki mrożone, frytki półproduktowe, frytki przekąskowe